簡介
散裝物料的稱重包裝系統(tǒng)，是在全密封的情況下，實(shí)現(xiàn)對散裝物料的邊處理、邊計(jì)量邊包裝的工作，有效提高生產(chǎn)效率。
特點(diǎn)
1.先進(jìn)的散裝物料輸送、計(jì)量、灌裝成套技術(shù)；
2.精確的計(jì)量系統(tǒng)，計(jì)量精度±0.2%；
3.超強(qiáng)的設(shè)計(jì)，節(jié)省能源和空間理念；
4.強(qiáng)有力的技術(shù)支持和售后服務(wù)體系；
5.可系統(tǒng)集成散裝物料的粉碎、碾磨、篩分、制粒、輸送、計(jì)量、灌裝整個工藝流程。
工作原理
此設(shè)備采用了真空上料機(jī)實(shí)現(xiàn)連續(xù)多段定量上料，物料進(jìn)入緩沖料倉后透過底部的高精度蝶閥進(jìn)入無塵灌裝頭，在無塵灌裝頭用氮?dú)鈴堥_物料袋后進(jìn)行穩(wěn)定均勻的落料，灌裝頭內(nèi)設(shè)有氣動夾袋裝置，實(shí)現(xiàn)了氣囊密封的無菌性和密封性。下方設(shè)有動力滾筒，可對接后續(xù)工站實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，此外底部裝有梅特勒高進(jìn)度臺秤進(jìn)行精密檢測可達(dá)到±0.2%的計(jì)量精度。
①真空上料機(jī) ②控制面板 ③緩沖料倉
④無塵灌裝頭 ⑤梅特勒高進(jìn)度臺秤 ⑥電控箱
應(yīng)用
1.從20升到更大的袋子；
2.灌裝量：50-2000kg/h；
3.適用于防爆區(qū)域，符合ATEX標(biāo)準(zhǔn)；
4.滿足WIP/CIP清洗要求（可選）；
5.N2保護(hù)裝置（可選）
6.設(shè)備可安裝在層流室內(nèi)。
可選件
1.箱子內(nèi)袋的開口支撐或卷式封口裝置；
2.安裝在自動連接件上的內(nèi)袋支撐裝置；
3.內(nèi)袋灌裝前的充氣裝置；
4.內(nèi)袋封口前的排氣裝置；
5.WIP/CIP清洗裝置；
6.N2保護(hù)裝置；
7.從20-200升的袋子；
8.內(nèi)袋口徑：300-800mm。
控制器
1.帶有重量顯示和功能按鍵；
2.也可按客戶要求定制。
氣動夾袋裝置
1.絕對無塵密封連接，杜絕對輸送物料的任何污染；
2.簡單的手動操作系統(tǒng)；
3.適用于紙袋、塑料袋等材質(zhì)的大袋灌裝；
4.一體式、衛(wèi)生的外觀設(shè)計(jì)，節(jié)省空間；
5.操作者與物料無任何接觸，清潔快捷、方便；
6.不需附加任何能源；僅需壓縮空氣用于氣囊密封；
7.廣泛用于制藥、食品、化工行業(yè)的散裝物料的輸送與定量灌裝。
高精度計(jì)量閥式
此元件主要是針對物料流動性較好的物料，該計(jì)量閥由內(nèi)外轉(zhuǎn)閥組成，計(jì)量精度可以達(dá)到±0.01%。
特點(diǎn)
1.精確計(jì)量，精度可達(dá)0.01%；
2.大小閥芯獨(dú)立驅(qū)動，轉(zhuǎn)速通過計(jì)量系統(tǒng)反饋控制；
3.圓角過渡，閥芯鏡面拋光，無殘留；
4.符合GMP要求，支持在線清洗。
工程案例
上圖為稱重包裝檢測一體生產(chǎn)線中的稱重包裝部分，現(xiàn)被用于某公司菊粉生產(chǎn)線的包裝制作。采用高精度無塵灌裝計(jì)量閥，稱重精度±0.01%，包裝部分根據(jù)菊粉的包裝要求改變了連續(xù)灌裝灌裝頭，使用了無塵自動夾袋器，也為后面的流水線檢測提供了更多的便利。機(jī)身右側(cè)設(shè)置了腳手架和大容量的料倉，不僅使添加物料更加方便、快捷，還能提供快速的設(shè)備清洗。
掃碼關(guān)注